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    製冷管路注意事項

    發布時間:2017-06-15 16:40 瀏覽次數:
    製冷行業現在已經處在高速發展時期,製冷設備為了方便大家製冷安裝,在這裏製冷設備廠家為大家分享一下秋葵视频app下载二维码技術人員積攢下來的成功經驗。
     
      製冷管路注意事項:
     
      1、銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。
     
      2、冷凝器吸風麵與牆壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持3米以上距離。
     
      3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。
     
      4、壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力。
     
      5、調節站製作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分之一處。
     
      6、排氣管和回氣管應有一定坡度,冷凝器位置高於壓縮機時,排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環。防止停機後氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。
     
      7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油。
     
      8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置。電磁閥應安裝水平,閥體垂直並注意出液方向。
     
      9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止係統內汙物進入壓縮機內,並除去係統內水分。
     
      10、製冷係統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性。緊固後擦拭幹淨。各截門盤根要鎖緊。
     
      11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm-200mm處,用雙層保溫纏緊。
     
      12、製冷係統安裝完畢後,要整體美觀,顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。
     
      13、製冷管路焊接時要留有排汙口從高低壓用氮氣吹汙進行分段吹汙,分段吹汙完成後全係統吹汙直至不見任何汙物為合格。吹汙壓力用0.8MPa。
     
      14、在全係統焊接完畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,簡陋完成後保壓測試,不低於24小時。
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